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Industria pesada

La planta existe dos veces: en el piso y en pantalla

El sistema con el que se opera una planta, construido como la planta: cada máquina, cada orden y cada merma tienen su lugar y su registro. No es un tablero que la mira desde afuera; es donde se opera. Baja y muévele a un turno completo.

El turno se opera bien y se registra mal

En el piso todo el mundo sabe qué pasó: la prensa se detuvo cuarenta minutos, esa tanda salió con retrabajo, nueve piezas se fueron a la báscula. Para cuando eso llega a un sistema —si llega— ya es un número redondo escrito por alguien que no estaba ahí.

Así se acaba con dos verdades: la del piso y la del reporte. Cuando no cuadran gana la que está escrita, y las decisiones del mes siguiente se toman sobre ella. Nadie compró un software malo; simplemente compró uno que se enteraba tarde.

Planta Norte · demostración

Este turno ya pasó. Muévelo.

Ocho horas de una planta metalmecánica, comprimidas. Arrastra la línea del turno para ir a cualquier momento, pica una máquina para ver qué tenía en la mano, y mira los dos contadores: lo que el almacén dice que tiene y lo que de verdad tiene.

Planta Norte demostración · datos ficticios

08:15turno de 8 h

Levantando la planta…

919en almacén, según los asientos
923según la captura a mano
+4piezas que el papel dice tener y no están

La planta

Pica una máquina para ver por qué responde

Entregadas
51
Merma
4
En almacén
919
Órdenes
3

Últimos asientos

  • 08:14Producto terminadoOT-4468
  • 08:14Material a pisoOT-4468
  • 08:13Producto terminadoOT-4468
  • 08:12Material a pisoOT-4468
  • 08:11Producto terminadoOT-4468
  • 08:11Material a pisoOT-4468
  • 08:10Producto terminadoOT-4468

Nada de esto está capturado a mano. Cada cifra —el OEE, la merma, las piezas, lo que queda en almacén— sale de los asientos que la operación fue dejando, y por eso el turno se puede rebobinar y todo vuelve a cuadrar. Un video no se puede rebobinar así: se le adelantan los cuadros. Aquí se recalcula.

Qué queda registrado

  • Cada orden — su avance, su estación y la pieza que salió de ella
  • Cada paro — con su hora, su duración y su causa, no como un hueco en la gráfica
  • Cada merma y cada retrabajo — en la estación donde ocurrió y no al final del mes
  • El OEE por máquina — calculado con sus tres factores, no capturado a mano
  • El inventario por asientos — se deduce de lo que pasó; no hay dos cifras que conciliar
  • La genealogía de la pieza — de qué colada salió y a quién se embarcó: es la capa siguiente, y se construye cuando el registro ya está

Qué se puede construir

Lo que se le construye a una planta

En el piso

Piso de planta
Órdenes, estaciones y el avance de cada pieza. Los paros con su hora y su causa, no como un hueco en la gráfica. El OEE calculado, no capturado a mano.
Mantenimiento
Preventivo por horas de máquina y no por calendario, correctivo con su historial, y las refacciones con su mínimo antes de que falten.
Calidad
Planes de inspección, no conformidades con su acción correctiva, y el certificado que pide el cliente sacado del registro en vez de escrito a mano.

En los números

Inventario por asientos
Lo que hay se deduce de lo que pasó: cada consumo, cada entrada, cada merma. No hay dos cifras que conciliar ni conteo de domingo.
Costeo por pieza
Material, horas máquina y merma real. Para cotizar con los números de la planta y no con la memoria del que cotiza.
Compras y proveedores
Requisición, orden, recepción contra la orden. Y cada proveedor con su historial de cumplimiento, que es lo que decide la compra siguiente.

Hacia afuera

Trazabilidad de pieza
De qué colada salió, por qué estaciones pasó y a quién se embarcó. El día que llega un reclamo, la respuesta ya está.
Embarques
Andén, packing list, guía y evidencia de entrega, del mismo registro que produjo la pieza.
Portal del cliente
Que vea el avance de su orden, sus certificados y sus embarques sin tener que llamar a nadie.

Y lo que casi siempre hace falta alrededor: conectar con lo que ya está —ERP, básculas, lectores, timbrado—, pantallas en el piso para el operador, y reportes que salen solos.

Nada de esto es un módulo de catálogo

Los sistemas de estantería sirven a una empresa promedio que no existe: se paga por módulos que no se usan y se acomoda la operación al software en vez de al revés.

Una planta tiene su forma de contar el inventario, su manera de mover una pieza y sus reportes, que son suyos. Lo que se construye a la medida empieza por ahí y no por una lista de funciones.

7 a 14 semanas
Del alcance a la entrega, con fechas comprometidas.

Cuéntanos qué no te cuadra al cierre del turno

El formulario arma un encargo en vivo: lo que escribas es, tal cual, lo que nos llega.