Industria pesada
La planta existe dos veces: en el piso y en pantalla
El sistema con el que se opera una planta, construido como la planta: cada máquina, cada orden y cada merma tienen su lugar y su registro. No es un tablero que la mira desde afuera; es donde se opera. Baja y muévele a un turno completo.
El turno se opera bien y se registra mal
En el piso todo el mundo sabe qué pasó: la prensa se detuvo cuarenta minutos, esa tanda salió con retrabajo, nueve piezas se fueron a la báscula. Para cuando eso llega a un sistema —si llega— ya es un número redondo escrito por alguien que no estaba ahí.
Así se acaba con dos verdades: la del piso y la del reporte. Cuando no cuadran gana la que está escrita, y las decisiones del mes siguiente se toman sobre ella. Nadie compró un software malo; simplemente compró uno que se enteraba tarde.
Planta Norte · demostración
Este turno ya pasó. Muévelo.
Ocho horas de una planta metalmecánica, comprimidas. Arrastra la línea del turno para ir a cualquier momento, pica una máquina para ver qué tenía en la mano, y mira los dos contadores: lo que el almacén dice que tiene y lo que de verdad tiene.
Levantando la planta…
La planta
Pica una máquina para ver por qué responde
- Entregadas
- —
- Merma
- —
- En almacén
- —
- Órdenes
- 3
Últimos asientos
Nada de esto está capturado a mano. Cada cifra —el OEE, la merma, las piezas, lo que queda en almacén— sale de los asientos que la operación fue dejando, y por eso el turno se puede rebobinar y todo vuelve a cuadrar. Un video no se puede rebobinar así: se le adelantan los cuadros. Aquí se recalcula.
Qué queda registrado
- Cada orden — su avance, su estación y la pieza que salió de ella
- Cada paro — con su hora, su duración y su causa, no como un hueco en la gráfica
- Cada merma y cada retrabajo — en la estación donde ocurrió y no al final del mes
- El OEE por máquina — calculado con sus tres factores, no capturado a mano
- El inventario por asientos — se deduce de lo que pasó; no hay dos cifras que conciliar
- La genealogía de la pieza — de qué colada salió y a quién se embarcó: es la capa siguiente, y se construye cuando el registro ya está
Qué se puede construir
Lo que se le construye a una planta
En el piso
- Piso de planta
- Órdenes, estaciones y el avance de cada pieza. Los paros con su hora y su causa, no como un hueco en la gráfica. El OEE calculado, no capturado a mano.
- Mantenimiento
- Preventivo por horas de máquina y no por calendario, correctivo con su historial, y las refacciones con su mínimo antes de que falten.
- Calidad
- Planes de inspección, no conformidades con su acción correctiva, y el certificado que pide el cliente sacado del registro en vez de escrito a mano.
En los números
- Inventario por asientos
- Lo que hay se deduce de lo que pasó: cada consumo, cada entrada, cada merma. No hay dos cifras que conciliar ni conteo de domingo.
- Costeo por pieza
- Material, horas máquina y merma real. Para cotizar con los números de la planta y no con la memoria del que cotiza.
- Compras y proveedores
- Requisición, orden, recepción contra la orden. Y cada proveedor con su historial de cumplimiento, que es lo que decide la compra siguiente.
Hacia afuera
- Trazabilidad de pieza
- De qué colada salió, por qué estaciones pasó y a quién se embarcó. El día que llega un reclamo, la respuesta ya está.
- Embarques
- Andén, packing list, guía y evidencia de entrega, del mismo registro que produjo la pieza.
- Portal del cliente
- Que vea el avance de su orden, sus certificados y sus embarques sin tener que llamar a nadie.
Y lo que casi siempre hace falta alrededor: conectar con lo que ya está —ERP, básculas, lectores, timbrado—, pantallas en el piso para el operador, y reportes que salen solos.
Nada de esto es un módulo de catálogo
Los sistemas de estantería sirven a una empresa promedio que no existe: se paga por módulos que no se usan y se acomoda la operación al software en vez de al revés.
Una planta tiene su forma de contar el inventario, su manera de mover una pieza y sus reportes, que son suyos. Lo que se construye a la medida empieza por ahí y no por una lista de funciones.
- 7 a 14 semanas
- Del alcance a la entrega, con fechas comprometidas.
Cómo trabajamos
Todo esto sale
del mismo sitio.
Una planta no necesita seis proveedores echándose la culpa entre ellos. El sistema, el modelo de la nave, el servidor, los reportes y lo que se ve arriba salen del mismo equipo, y hay un solo interlocutor cuando algo falla.
- DiseñoIdentidad, retícula, tipografía.
- IngenieríaEl sistema por dentro.
- 3D y motionLo que se toca y se mueve.
- InfraestructuraDónde vive y cómo aguanta.
- DatosReportes que salen solos.
- OperaciónDespués de entregar.
Un sistema, un responsable.
Cuéntanos qué no te cuadra al cierre del turno
El formulario arma un brief en vivo: lo que escribas es, tal cual, lo que nos llega.